Видеокурс "Конструирование в Autodesk Inventor. Полное руководство"
19900
1062
0
1062

Видеокурс "Конструирование в Autodesk Inventor. Полное руководство"

  • Цена:
    19900

    ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

    Автор: Дмитрий Зиновьев, Студия Vertex

    Если Вы хотите получить полное руководство по программе Autodesk Inventor и раз и навсегда освоить эту программу, то данное руководство для Вас! Видео курс «Конструирование в Autodesk Inventor. Полное руководство» рассчитан как для людей, которые только начинают осваивать трехмерное Конструирование, так и для опытных инженеров, желающих улучшить свои навыки благодаря советам профессионалов. Просто повторяйте все, что происходит на экране в режиме реального времени, и Вы научитесь пользоваться программой, а главное поймете что такое цифровые прототипы и в чем их преимущество по сравнению с обычными чертежами!

    • ЧАСТЬ 1. Основы проектирования в Autodesk Inventor

    В данном разделе рассмотрены основные приемы работы в Inventor. Это то, что нужно для быстрого и правильного «вхождения» в программу.

    • Урок 1. Новый проект. Интерфейс программы. Создание 2D эскиза

    Создание нового проекта. Интерфейс программы, создание 2д-эскиза. Определение геометрии эскиза с помощью размеров и зависимостей, создание замкнутого эскиза. Рисование линий, окружностей.

    • Урок 2. Базовые инструменты и размеры

    Рисование окружности, дуги, прямоугольника, многоугольника, паза. Проставление размеров: линейных, угловых, диаметра и радиуса.

    • Урок 3. Операции редактирования эскизов

    Сопряжения, фаски и текст в эскизе. Операции перемещение, копирование и другие операции редактирования эскизов.

    • Урок 4. Работа с зависимостями эскиза

    Автоматическое наложение зависимостей, добавление и редактирование пользовательских зависимостей. Определение количества недостающих зависимостей для эскиза.

    • Урок 5. Форматирование эскизов

    Зависимости в эскизе. Формат отображения геометрии в эскизе – изменение цвета и типа линий. Массивы элементов в эскизе.

    • Урок 6. Операция «Выдавливание»

    Различные способы выполнения операции «Выдавливание». Создание детали выдавливанием эскиза, вычитание частей эскиза из детали выдавливанием «лишнего». Назначение материала и структуры отображения детали.

    • Урок 7. Операция «Вращение»

    Операция «Вращение» для создания деталей типа «Вал». «Вращение» с вычитанием геометрии. Комбинирование вращения и выдавливания в одной детали.

    • Урок 8. Операция «Сдвиг» и «Пружина»

    Операция «Сдвиг» для создания изогнутых деталей по заданной траектории. Создание детали «Пружина» с заданием различных параметров.

    • Урок 9. Операция «Лофт»

    Создание рабочих плоскостей в детали. Проецирование геометрии одного эскиза на другой. Создание сечений и выполнение операции «Лофт» по ним.

    • Урок 10. Работа с деталями

    Добавление фасок и сопряжений в детали. Создание резьбовых отверстий и массивов отверстий. Зеркальное отражение элементов.

    • Урок 11. Настройка шаблонов

    В уроке рассматривается настройка шаблонов, добавление пользовательских кнопок на ленту. Функции быстрой обработки заготовок деталей с помощью команд «Наследование» и «Преобразование».

    • Урок 12. Создание параметрической детали

    Зеркальное отражение целой детали. Рассмотрение исходных данных для параметрических деталей, создание пользовательских свойств.

    • Урок 13. Создание сборки

    Способы вставки деталей в  сборку. Работа с библиотекой компонентов, вставка стандартных компонентов. Редактирование размеров библиотечных компонентов.

    • Урок 14. Зависимости в сборке

    Наложение различных типов зависимостей в сборке. Работа с массивами компонентов.

    • Урок 15. Создание чертежа

    Размещение видов на чертеже, создание разрезов.  Заполнение основной надписи. Проставление размеров и позиций. Получение спецификации.

    • ЧАСТЬ 2. Листовые металлы

    Конструирование деталей из листовых металлов — является расширением среды моделирования в Autodesk Inventor. Вы можете создать деталь из листового металла с нуля или преобразовать стандартную деталь в листовую. В этом разделе Вы узнаете о создании, настройке и управлении деталями из листовых металлов.

    • УРОК №1. СОЗДАНИЕ ФЛАНЦА

    В этом уроке рассмотрим операцию «Фланец». Фланец создается добавлением листа с изгибом к грани на существующем листе. Рассмотрим все функции этого инструмента.

    • УРОК №2. СОЗДАНИЕ НЕСКОЛЬКИХ СГИБОВ ЛИСТОВОЙ ДЕТАЛИ

    Посмотрев этот видео урок, Вы научитесь добавлять и редактировать одновременно несколько фланцев на детали.

    • УРОК №3. СОЗДАНИЕ ФЛАНЦА С ОТГИБОМ

    Фланец с отгибом - это фланец, который создается по эскизу и прямой грани на существующем листе. Эскиз может состоять из линий, дуг, сплайнов и эллиптических дуг. Также рассмотрим функцию «Режим выбора контура», чтобы создать фланец по эскизу вокруг всей поверхности детали.

    • УРОК №4. СОЗДАНИЕ ЛОФТИРОВАННОГО ФЛАНЦА

    Лофтированный фланец из листового металла создает переходную форму, состоящую из двух контурных эскизов, которые могут быть изготовлены на кромкогибочном прессе или штампе. Часто замкнутый контур легче всего определяет оба конца переходной формы. Подобный тип конструкции легко распознается в общепринятом применении, например, в трубопроводах, колпаках вытяжной вентиляции и формах многих резервуаров.

    • УРОК №5. РАЗМЕЩЕНИЕ КОМПОНЕНТОВ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА НА ЧЕРТЕЖЕ

    Важно документировать ваши чертежи таким образом, чтобы на производстве при воссоздании ваших конструкций в реальности не возникало проблем. Следовательно, вам нужно создать виды чертежа и разместить их на листах. Для компонента из листового металла могут быть созданы два типа видов чертежа: вид Модели после гибки и вид в развертке.

    • УРОК №6. РЕДАКТИРОВАНИЕ РАЗВЕРТОК

    Деталь из листового металла может отображаться как объемная модель или как развертка. Развертка представляет собой вид детали из листового металла до придания ей формы, на котором показаны линии сгиба, зоны сгиба, места высечек, а также форма всей детали со всеми сгибами в развертке и учтенными факторами сгиба.

    • УРОК №7. КОМАНДЫ РАЗВЕРНУТЬ И ПОВТОРНОЕ СВОРАЧИВАНИЕ

    Определенные элементы листового металла создавать легче, если модель является плоской. Эти элементы часто могут пересекать области сгиба в готовой детали. Вы можете развертывать или повторно сворачивать элементы, созданные на свернутых или развернутых поверхностях детали из листового металла. Не стоит это путать с созданием разверток!

    • УРОК №8. ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ С ЛИСТОВЫМ МЕТАЛЛОМ

    В этом уроке рассмотрим другие особенности работы с листовыми деталями в Inventor. Научимся создавать собственные стили листовых деталей для использвания их в будущем.

    • УРОК №9. ПРАКТИКА. СОЗДАНИЕ КОЖУХА

    В этом видео уроке, используя инструментарий и полученные навыки из предыдущих уроков, с нуля создадим и настроим по всем правилам листовую деталь "Кожух".

    • УРОК №10. ПРАКТИКА. ДАЛЬНЕЙШАЯ РАБОТА С "КОЖУХОМ"

    В этом уроке рассмотрим интеграцию деталей из листовых деталей в сборку. Используя полученную в предыдущем уроке деталь "Кожух", создадим сборку. Научимся вставлять в сборку крепежные элементы.

    • ЧАСТЬ 3. Сварные соединения

    В Autodesk Inventor встроена специальная среда проектирования сварных конструкций. Она является продолжением среды моделирования изделий. В этом разделе Вы изучите возможности программы и операции по созданию сварных конструкций с применением различных методов их сварки.

    • УРОК 1. ПЕРЕХОД В СРЕДУ СОЗДАНИЯ СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

    В Autodesk Inventor встроена специальная среда проектирования сварных конструкций. Она является продолжением среды моделирования изделий. Существует два способа перехода в среду создания сварных конструкций. Рассмотрим их.

    • УРОК 2. ПОДГОТОВКА СВАРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

    Подготовка – процесс удаления материала при подготовке модели к сварке. В этом режиме на ленте во вкладке «Сварка», становятся доступными инструменты Фаска, Сопряжение и другие инструменты среды редактирования изделий.

    • УРОК 3. ДОБАВЛЕНИЕ УГЛОВЫХ СВАРНЫХ ШВОВ

    Угловой сварной шов можно создавать между двумя наклонными гранями одного или несколькими сварными элементами (или между подготовленными для сварки разделенными гранями элементов). Такие швы могут быть непрерывными, прерывистыми или располагаться на заданной длине.

    • УРОК 4. ДОБАВЛЕНИЕ СТЫКОВОГО ШВА

    Стыковые швы используются для разрывов сопряжений между деталями. Также такие швы можно создавать для конструктивных элементов, расположенных относительно друг друга с зазором или наклоном. Такой шов соединяет две поверхности сплошным сварным швом. 

    • УРОК 5. ДОБАВЛЕНИЕ КОСМЕТИЧЕСКОГО ШВА

    Косметические швы используются для ненагруженных конструкций, когда не требуется анализ пересечений конструктивных элементов и для получения эстетического шва.

    • УРОК 6. ПОСЛЕСВАРОЧНАЯ ОБРАБОТКА СВАРНОЙ КОНСТРУКЦИИ

    После создания сварной конструкции к ней можно применить некоторые операции обработки, касающиеся и созданных сварных швов. Типичными послесварочными элементами обработки являются создание отверстий, выдавливание, вращение. Послесварочная обработка применяется к сварной конструкции после того, как к ней были применены операции Подготовка и Сварные швы.

    • УРОК 7. ДОКУМЕНТИРОВАНИЕ СВАРНЫХ ШВОВ

    Для упрощения определения точного расхода сварочного электрода, времени изготовления и веса шва можно экспортировать физические свойства сварного шва в электронную таблицу. Можно запрашивать массу, объем, длину, тип и название отдельных швов сварной сборки. Либо можно составить список всех сварных швов текущей сборки и всех связанных сварочных файлов.

    • УРОК 8. КАЛЬКУЛЯТОРЫ СВАРНЫХ ШВОВ

    С помощью калькуляторов сварных соединений можно проектировать и выполнять проверку стыковых и угловых сварных швов, сварных швов с разделкой кромок, электрозаклепок и точечных сварных соединений. Калькуляторы предназначены для прочностных расчетов и подбора параметров создаваемых сварных конструкций. Их использование рассчитано на специалистов, знающих прочностные характеристики материалов, технологию сварки и правила использования сварных конструкций

    • УРОК 9. ПРАКТИКА. СОЗДАНИЕ КОЖУХА

    В этом видео уроке, используя инструментарий и полученные навыки из предыдущих уроков, с нуля создадим и настроим по всем правилам листовую деталь "Кожух".

    • УРОК 10. ПРАКТИКА. ДАЛЬНЕЙШАЯ РАБОТА С "КОЖУХОМ"

    В этом уроке рассмотрим интеграцию деталей из листовых деталей в сборку. Используя полученную в предыдущем уроке деталь "Кожух", создадим сборку. Научимся вставлять в сборку крепежные элементы.

    • ЧАСТЬ 4. Разводка трубопроводов

    Пройдя данный раздел, Вы научитесь создавать собственные стили трубопроводов или редактировать уже существующие, прокладывать сложные адаптивные трассы по необходимой траектории и заполнять их трубами, шлангами и фитингами.

    • Урок 1. Подготовка сборки рольганга

    В данном уроке подготовим сборку рольганга для разводки трубопроводов системы охлаждения и смазки.

    • Урок 2. Настройка стилей труб и трубопроводов

    В этом уроке продолжим подготовку рольганга для оснащения трубопроводами. Настроим необходимые стили труб и трубопроводов

    • Урок 3. Редактирование трассы трубопроводов

    В данном уроке научимся создавать и настраивать трассы трубопроводов.

    • Урок 4. Прокладка трасс. Продолжение

    В этом уроке создадим оставшиеся трассы трубопроводов на модели рольганга.

    • Урок 5. Дальнейшая работа с трассами трубопроводов

    В данном уроке научимся еще нескольким приемам, которые следует использовать при построении трубопроводов.

    • Урок 6. Создание шлангов

    В этом уроке научимся создавать и настраивать шланги сложной формы по кривым Бизье. Изменение длины шлангов в зависимости от провисания.

    • Урок 7. Фиксация длины шланга

    В этом уроке рассмотрим как зафиксировать длину шланга при изменении расстояния между его начальной и конечной точкой

    • Урок 8. Создание не гнутых труб

    В данном уроке рассмотрим как создавать не гнутые трубы с резьбовыми фитингами.

    • Урок 9. Шланги произвольной формы

    В этом уроке рассмотрим как создавать шланги произвольной формы, которые проходят через определенные точки.

    • Урок 10. Настройка структуры и спецификации

    В данном заключительном уроке этого раздела займемся настройкой структуры и спецификации сборки.

    • ЧАСТЬ 5. Пластиковые изделия

    В этом разделе на практических примерах рассмотрен абсолютно весь функционал для проектирования изделий из пластика. Также Вы научитесь не очевидным приемам и решениям при проектировании в Inventor

    • УРОК №1. СОЗДАНИЕ КОРПУСА

    Видео курс начнем с проектирования корпуса коробки. В первом уроке создадим 3d модель коробки согласно чертежа. Вспомним основные операции при проектировании деталей в Inventor.

    • УРОК №2. ЭЛЕМЕНТ БОБЫШКА

    Во втором уроке продолжим работу над созданием коробки. Рассмотрим создание специального элемента "Бобышка" - присущего многим пластиковым изделиям.

    • УРОК №3. РЕБРА ЖЕСТКОСТИ

    В третьем уроке рассмотрим новый элемент - "Ребра жесткости". Добавим их на внутреннюю часть нижней детали корпуса и настроим их.

    • УРОК №4. РЕШЕТКА

    В четвертом уроке рассмотрим следующую функцию пластиковых деталей - "Решетка". Создадим и настроим решетку на крышке коробки.

    • УРОК №5. СБОРКА КОРОБКИ И ЧЕРТЕЖ

    В пятом уроке из созданных твердых тел коробки создадим сборку и чертеж со спецификацией.

    • УРОК №6. СОЗДАНИЕ КАРКАСА СЛОЖНОЙ ДЕТАЛИ

    Начиная с шестого урока, будем заниматься проектированием сложной литой пластиковой детали. В этом уроке создадим эскиз и поверхности новой детали. Рассмотрим операции панели "Поверхность".

    • УРОК №7. РАЗДЕЛЕНИЕ КАРКАСА

    В седьмом уроке продолжим работу над каркасом. Разделим деталь на три составляющих: Корпус верхний, Корпус нижний, Передняя крышка. Также рассмотрим фунции пластиковых деталей: "Правила сопряжения", "Выступ", "Бобышка".

    • УРОК №8. УПОР И РЕШЕТКА

    В восьмом уроке продолжим работу над деталью. Создадим упоры, на верхнем корпусе создадим решетку с текстовым трехмерным элементом.

    • УРОК №9. ФИКСАТОРЫ

    В девятом уроке добавим в нашу деталь следующий элемент - фиксатор. Кроме создания и нстройки фиксатора, разберем фунции из панели "Поверхность": "Заполнитель", "Сшить" и "Скульптор."

    • УРОК №10. ПРАВИЛА СОПРЯЖЕНИЯ

    В десятом уроке рассмотрим более подробно правила сопряжения для пластиковых деталей. Науимся вставлять и редактировать параметрические элементы. Создадим сборку и подготовим для производства.

    • ЧАСТЬ 6. Правила iLogic

    По завершению данного раздела, Вы научитесь добавлять необходимые правила для управления поведением моделей Inventor. Вы сможете выбирать правила из существующих, или добавлять свои

    • Урок 1. Создание параметрической детали Ось

    В данном уроке рассмотрим создание простой параметрической детали в нескольких исполнениях, познакомимся с обозревателем iLogic и добавим первое правило (динамический параметр), которое будет обновлять параметр Масса. Разместим деталь на чертеже и научимся управлять выводом таблицы исполнений данной детали на чертеже.

    • Урок 2. Создание параметрического Каркаса грузоподъемной траверсы

    Создадим параметрическую деталь Каркас с параметрами, связанными с данными из таблицы Excel.

    • Урок 3. Преобразование детали Каркас в сборку

    Продолжим создание детали Каркас и получим из нее сборку с 20-ю отдельными деталями.

    • Урок 4. Работа с правилами для сборки Каркас

    В данном уроке добавим необходимые детали в сборку Каркас и добавим правила, которые будут управлять тремя вариантами данной сборки.

    • Урок 5. Создание и редактирование правил iLogic сборки Каркас

    Добавим правила для трех вариантов грузоподъемности сборки, чтобы при изменении данного параметра менялись размеры и свойства деталей, входящих в эту сборку.

    • Урок 6. Создание и редактирование новых правил для сборки Каркас

    Добавим правила для всех параметров во всех трех исполнениях Каркаса. Также добавим правила для управления параметрами Наименование и Масса на чертеже.

    • Урок 7. Правила для Свойств Inventor

    Правила для управления Свойствами Inventor таких, как: Организация, Автор, Комментарии, Тема и вывод их на чертеж. Создание правил для показа Сообщений в диалоговых окнах.

    • Урок 8. Создание детали Грузоподъемная цепь

    Создадим и добавим в сборку параметрическую деталь Грузоподъемная цепь и создадим для нее правило Калибр цепи.

    • Урок 9. Редактирование правил детали Цепь

    Создадим новые правила для детали Цепь Материал, Цвет, Длина цепи, Калибр, которые будут зависеть от Грузоподъемности траверсы.

    • Урок 10. Правила для чертежа

    Добавим правила, которые будут управлять изменением Формата листа, Основной надписи и Рамкой в зависимости от варианта исполнения сборки.

    • ЧАСТЬ 7. Создание сложных металлоконструкций

    По завершению раздела Вы сможете самостоятельно создавать модели сложных сварных конструкций, формировать из них необходимую структуру сборки со спецификацией и входящими деталями, оформлять их в соответствии с требованиями ЕСКД

    • Урок 1. Построение скелета рамы

    В уроке рассматривается принцип создания основных эскизов детали для получения из нее в дальнейшем сварной конструкции. Быстрое управление параметрами детали и создание геометрии основываясь на существующий параметрах для большей автоматизации процесса построения.

    • Урок 2. Создание деталей рамы

    Создание отдельных твердых тел в файле детали для дальнейшего получения сборки из них. Создание эскизов с использованием размеров из уже существующих эскизов.

    • Урок 3. Создание блоков в эскизе

    Выполнение отверстий через выбранные тела. Добавление блоков в эскизе детали для создание стандартных профилей, таких как уголки и швеллеры.

    • Урок 4. Создание ребер

    Перемещение твердых тел в файле детали. Добавление ребер в раме с помощью операций «массив твердых тел» и «зеркальное отражение твердого тела».

    • Урок 5. Работа с блоками в детали

    Продолжаем создание сварной конструкции добавлением твердых тел. Добавляем необходимые вспомогательные плоскости в выполняем отверстия.

    • Урок 6. Поперечные связи рамы

    Создание поперечных связей рамы в виде листов, уголков и швеллеров. Задание глубины выдавливания параметрами существующих эскизов.

    • Урок 7. Работа с телами в детали

    Зеркальное отражение группы твердых тел в детали. Завершение создания детали рамы. Генерирование файла сборки и отдельных деталей рамы. Редактирование базовой детали и отображение изменений в сборке. Преобразование сборки в сварную конструкцию.

    • Урок 8. Добавление сварных швов

    Работа со сварными швами в сборке. Добавление и редактирование различных типов сварных швов.

    • Урок 9. Расчет сварного шва

    Генерирование отчета по сварным швам для определения общей длины швов и их массы. Пример выполнения расчета на прочность сварного шва. Завершение создания модели рамы.

    • Урок 10. Подготовка спецификации, создание чертежа

    Работа со спецификацией сборки. Редактирования материала деталей непосредственно из файла сборки. Создание чертежа сварной сборки, проставление позиций и генерация спецификации.

    • ЧАСТЬ 8. Большая практика. Создание лебедки

    В данном разделе Вы создадите проект “Лебедка ручная” от А до Я. Изучите множество инструментов, которые действительно используются на практике

    • Урок 1. Создание проекта Лебедка ручная

    Далее приступим к созданию проектирования механизма под названием «Лебедка ручная». Настроим файл проекта и создадим файл сборки. С помощью генератора валов создадим деталь вала и заполним его «Свойства Inventor»

    • Урок 2. Создание зубчатого колеса

    Создадим зубчатое колесо и разместим его в сборке будущей лебедки

    • Урок 3. Создание вала-шестерни

    C помощью генератора валов создадим вал-шестерню и разместим их в сборке с помощью наложения зависимостей.

    • Урок 4. Создание зубчатого зацепления

    С помощью генератора зубчатого зацепления создадим зацепление зубчатого колеса и вала-шестерни и выполним расчет зацепления

    • Урок 5. Создание передней стойки

    Создадим сборку передней стойки, в которую будут входить стойка и корпуса подшипников, сделаем эту сборку сварной конструкцией

    • Урок 6. Создание корпусов подшипников

    С помощью генератора подшипников выполним подбор, расчет и вставку подшипников в сборку. Создадим корпуса подшипников

    • Урок 7. Вставка корпусов в сборку

    Вставим полученные корпуса подшипников в сборку проекта Лебедка ручная

    • Урок 8. Создание задней стойки

    Затем на основании передней стойки создадим заднюю стойку и вставим стойки в основную сборку лебедки

    • Урок 9. Создание ручки

    Создадим ручку лебедки

    • Урок 10. Вставка и завершение ручки

    Вставим ручку в сборку лебедки

    • Урок 11. Создание храпового колеса и упора

    Далее создадим храповое колесо и упор и вставим их в сборку

    • Урок 12. Создание диска и прижима

    Создадим диск и прижим и добавим данные детали в сборку

    • Урок 13. Создание верхнего кожуха

    С использованием существующей геометрии создадим верхний кожух лебедки

    • Урок 14. Завершение верхнего кожуха

    Завершим создание верхнего кожуха и вставим его с борку

    • Урок 15. Создание нижнего кожуха

    С использованием существующей геометрии создадим нижний кожух лебедки

    • Урок 16. Вставка крышек и крепежа

    Вставим в сбору еще несколько деталей: крышки и крепеж

    • Урок 17. Завершение сборки

    Завершим 3D модель вставкой остальных стандартных компонентов из библиотеки

    • Урок 18. Создание чертежа вала

    Создадим чертеж вала

    • Урок 19. Создание чертежа лебедки

    Создание чертежа лебедки

    • Урок 20. Настройка и завершение чертежа

    Настроим автоматическое заполнение основной надписи чертежа и создадим сборочный чертеж лебедки

    • ЧАСТЬ 9. Уроки для повышения мастерства

    Наверняка, Вам не хочется останавливаться в изучении Inventor. Данный раздел содержит уроки по самым различным моментам при проектировании. Повышайте свое мастерство!

    • Урок 1. Создание 3D эскиза

    В этом уроке мы рассмотрим с чего начинать Конструирование, разберем принципы и способы создания 3-д эскизов, узнаем, где они могут понадобиться.

    • Урок 2. Создание 3D модели из 2D чертежа

    Во втором уроке разберемся, как легко создать 3-д модель детали из уже существующего чертежа в AutoCAD.

    • Урок 3. Листовые детали

    Рассмотрим способы создания деталей из листового металла и получим точные развертки таких деталей

    • Урок 4. Параметрические компоненты

    Рассмотрим случаи применения параметрических компонентов и создадим собственные настраиваемые параметрические компоненты

    • Урок 5. Вставка и расчет пружин

    Разберемся с генератором пружин различной конфигурации, выполним их расчет и вставку в сборку

    • Урок 6. Вставка крепежных изделий в сборку

    Разберемся с генератором крепежных компонентов для вставки в сборку болтовых соединений и их расчета на прочность

    • Урок 7. Вставка профиля по траектории

    Для создания рамных конструкций рассмотрим генератор вставки стандартных прокатных профилей по заданной траектории

    • Урок 8. Создание собственного профиля

    Так как в библиотеке компонентов могут быть не все необходимые профили, то мы рассмотрим способ создания собственного профиля и публикацию его в библиотеку

    • Урок 9. Работа с библиотекой компонентов

    Далее отредактируем библиотеку компонентов и сделаем различные размерные исполнения для созданного профиля

    • Урок 10. Анализ рам

    С помощью среды анализа рам сделаем расчет на прочность созданной ранее рамы с выводом различных результатов расчета

    • Урок 11. Визуализация в Inventor Studio

    На примере полученной сборки лебедки рассмотрим принципы визуализации с помощью встроенной среды Inventor Studio

    • Урок 12. Интеграция Inventor с AutoCAD и 3ds Max

    Посмотрев данный урок, Вы теперь с легкостью будете правильно и без проблем передавать Ваши файлы Inventor в программы AutoCAD и 3ds Max для дальнейшей работы с ними.

    • Урок 13. Интеграция AutoCAD и Inventor

    В данном  уроке разберемся с интеграцией проектов, созданных в AutoCAD — в Inventor

    • Урок 14. Адаптивность в Autodesk Inventor

    В данном видео уроке мы разберемся с АДАПТИВНОСТЬЮ — поистине возможностью для профессионалов

    • Урок 15. Конструктивные пары в Inventor

    Рассмотрим Конструктивные пары — пары деталей, связанные зависимостями

    • Урок 16. Интеграция Inventor с Autocad Mechanical

    В данном видео уроке мы разберемся как связывать Inventor с Autocad Mechanical

    • Урок 17. Публикация детали в библиотеку компонентов

    В уроке разберем как можно добавлять в библиотеку компонентов собственные детали

    • Урок 18. Адаптивная пружина в Inventor

    В данном уроке рассмотрим пример создания адаптивной пружины

    • Урок 19. Создание схемы сборки

    В уроке разберем создание схемы сборки в Inventor

    • Урок 20. Установка пакета локализации

    Для программы Autodesk Inventor существует возможность установки дополнительных пакетов локализации – дополнительного языка меню программы. В этом уроке узнаем как это делать.

    • Урок 21. Создание сборки на основе тел из детали

    В этом уроке рассмотрим как из одной детали создать сборку и затем осуществить связь между исходной деталью и полученной сборкой.

    • Урок 22. Параметрический расчет детали

    Inventor позволяет выполнять параметрический расчет детали. Управляя определенными параметрами можно подбирать оптимальную конфигурацию детали при определенной нагрузке

    • Урок 23. Создание идеальной автопокрышки

    Проецирование на кривую поверхность исключает применение операции «Рельеф». Методов решения этого вопроса – несколько. Их мы и разберем в данном уроке.

    • Урок 24. Создание автопокрышки. Ассиметрия

    В этом уроке научимся создавать ассиметричный ненаправленный рисунок протектора на тракторной шине.

    • Урок 25. Несоответствие Библиотеки ГОСТ

    В библиотеке компонентов Inventor иногда встречаются ошибки. В этом уроке рассмотрим как можно отредактировать стандартный компонент.

    • Урок 26. Привязка колеса к направляющим

    В этом уроке рассмотрим как привязать колесо к рельсам или направляющим различной сложности в Autodesk Inventor

    • Урок 27. Гидроцилиндр. Часть 1

    В видео курсе мы не только создадим 3d модель гидроцилиндра и получим ее чертеж, — мы создадим параметрический гидроцилиндр, т.е. у нас в будущем будет возможность добавлять различные версии

    • Урок 28. Гидроцилиндр. Часть 2

    Конструирование параметрического гидроцилиндра продолжение 2

    • Урок 29. Гидроцилиндр. Часть 3

    Конструирование параметрического гидроцилиндра продолжение 3

    • Урок 30. Настройка спецификации

    Очень часто при создании сборок в Inventor, возникает необходимость в спецификации указывать количество деталей не в штуках, а в метрах.

    • Урок 31. Профнастил в Библиотеке компонентов

    В этом уроке рассмотрим, как можно добавлять листовые, фасонные профили, вроде профнастила в пользовательскую библиотеку компонентов.

    • Урок 32. Ромбический привод Р. Мейера

    В этом уроке рассмотрим Конструирование довольно сложного механизма – ромбический привод Рольфа Мейера.

    • Урок 33. Создание 3D модели в Inventor на основе в AutoCAD

    Рассмотрим метод создания детали в Inventor на основе готового чертежа в Autocad

    • Урок 34. Создание сварного кронштейна

    В этом уроке на примере сварного кронштейна рассмотрим как создать всю металлоконструкцию в одной детали, а затем получить из нее сборку.

    • Урок 35. Создание анимации

    В уроке рассмотрим процесс конвертации 3д модели из автокада в инвентор. Модель конвертируется отдельными подвижными узлами, которым в последующем задаются параметры для выполнения анимации

    • ЧАСТЬ 10. Сборка цепного транспортера

    В курсе мы неоднократно будем обращаться к справочной литературе, учитывать ГоСТы, обращаться к формулам и расчетам. Также из курса Вы узнаете множество не очевидных приемов и техник конструирования в программе Autodesk Inventor, которые Вам помогут максимально рационально использовать программу.

    • Урок 1. Создание звездочки Часть №1

    Создание детали звездочки. Создаем файл Excel с параметрами, необходимыми для построения профиля звездочки. Внедряем этот файл в деталь. Прописываем в ячейках Excel формулы для вычисления необходимых параметров.

    • Урок 2. Создание звездочки Часть №2

    Продолжаем заполнять данные и формулы. В результате получаем таблицу с расчетом всех параметров, которые управляются вводом трех исходных величин.

    • Урок 3. Создание звездочки Часть №3

    Построение профиля впадины зуба с учетом полученных параметров. Создание массива впадин и получение необходимого профиля звездочки. Проверка работоспособности детали путем изменения исходных параметров – числа зубьев, шага цепи и диаметра элемента зацепления. Завершение детали звездочки.

    • Урок 4. Загрузка моделей покупных компонентов

    Размещаем звездочку в сборке цепного транспортера. Переходим на сайт поставщика гидроцилиндров для загрузки 3d модели необходимого нам цилиндра. Вводим все исходные параметры для генерирования 3d модели. Загружаем проушину для полученного гидроцилиндра.

    На сайте поставщика подшипников находим подшипниковую опору необходимого типоразмера и загружаем ее 3d модель. Вставляем полученные компоненты в сборку транспортера.

    • Урок 5. Настройка зависимостей

    Замена компонента сборки функцией «Сохранить и заменить». Настраиваем зависимости в сборке. Вставляем в сборку цепь.

    • Урок 6. Создание траектории цепи

    Создаем адаптивную деталь, в эскизе которой создаем траекторию движения цепи. Траектория совпадает с расположением звездочек в сборке транспортера. Создаем в детали адаптивные элементы, которые привязываем зависимостями в сборке. Проверяем как работает адаптивность детали при изменении сборки.

    • Урок 7. Вставка звеньев цепи по траектории

    Добавляем к детали траектории адаптивную точку, к которой в сборке привязываем звенья цепи. Делаем массив точек и вставляем звенья цепи по этому массиву. Получаем цепь, расположенную по траектории. При движении рычага транспортера, цепь повторяет его движение.

    • Урок 8. Вставка болтов. Настройка уровней детализации и позиций

    Изменяем положение натяжного устройства цепи для выравнивания траектории. Вставляем в сборку недостающие болты. Располагаем болты в сборке с помощью массивов по массивам элементов из деталей. Создаем позиции и уровни детализации в сборке.

    • Урок 9. Подготовка к созданию анимации

    Задаем начальную точку для траектории цепи. Приступаем к созданию визуализации работы цепного транспортера. Выполняем визуализацию изображения. Задаем параметры для создания визуализации движения цепи по траектории. Создаем пробное видео с движением цепи.

    • Урок 10. Создание анимации движения транспортера

    Задаем параметры для свободного движения гидроцилиндра в сборке транспортера. В Inventor Studio указываем поочередно подъем рычага транспортера путем открывания гидроцилиндра, вращение звездочки транспортера и движение цепи по траектории транспортера. Добавляем камеру и источник света. Выполняем окончательную визуализацию работы цепного транспортера.

    • Урок 11. Полная сборка транспортера. Подготовка спецификации

    Создаем окончательную сборку транспортера, составляя поочередно модули. Настраиваем в созданной сборке уровни детализации, позиции и видовые представления. Настраиваем спецификацию сборки. В спецификации проверяем, и при необходимости меняем, материал деталей.  Для цепи меняем структуру спецификации и задаем вычисление длины цепи вместо количества звеньев.

    • Урок 12. Создание чертежа

    Создаем чертеж сборки транспортера. Добавляем второе позиционное представление на главный вид чертежа. Выбираем уровень детализации для вставки на чертеж. Добавляем контрольные размеры. Завершаем и настраиваем спецификацию сборки.

    • ЧАСТЬ 11. Схемы и презентации

    Для наглядной демонстрации созданной сборки иногда очень полезно показать схему разнесенной проекции сборки и даже презентационный ролик, демонстрирующий сборку-разборку компонентов. В данном курсе рассмотрим способы создания файлов презентаций.

    • Урок 1. Переход в среду Схемы и презентации
    • Урок 2. Сдвиг компонентов
    • Урок 3. Создание сложных презентаций
    • ЧАСТЬ 12. Профессиональный видео курс по Autodesk Inventor 3.0
    • Урок 1. Обзор

    Обзор основных элементов захвата описание работа и принцип действия механизма. Отображение на чертеже различных позиций подвижной сборки.

    • Урок 2. Создание детали Рычаг

    Из существующего эскиза создаем деталь с необходимыми уклонами для литья. Обозначаем на модели механически обрабатываемые поверхности.

    • Урок 3. Создание детали Корпус

    Из существующего набора эскизов создаем деталь сложной формы. Добавляем уклоны и радиусы для литья. Обозначаем на модели механически обрабатываемые поверхности.

    • Урок 4. Листовая деталь Кожух

    Создаем листовую деталь. По созданному эскизу создаем основную грань, добавляем сгибы, фланцы, отверския и элементы штамповки.

    • Урок 5. Загрузка и настройка пневмоцилиндра

    Поиск в интернет необзодимой модели пневмоцилиндра. Загрузка модели с выбранными характеристиками и параметрами. Настройка позиций модели для последующего использования в основной сборке.

    • Урок 6. Создание сборки Захвата

    Создание основной сборки. Вставка созданных деталей в сборку, добавление привязок и зависимостей между деталями. Настройка цвета и прозрачности выбранных деталей.

    • Урок 7. Вставка валов с помощью Генератора вала

    Вставка трех различных валов с помощью генератора вала. Копирование сгенерированного вала. Размещение валов в сборке.

    • Урок 8. Редактирование Библиотеки компонентов

    Вставка детали из библиотеки компонентов. Добавление собственной редактируемой библиотеки компонентов в проект. Копирование компонента из стандартной библиотеки в собственную с последующим редактированием. Добавление необходимых типоразмеров библиотечного компонента.

    • Урок 9. Вставка стандартных компонентов в сборку

    Вставка и размещение в сборке стандартных компонентов из библиотеки. Различные варианты создания массивов компонентов.

    • Урок 10. Сборка деталей основного вала

    Вставка и размещение деталей на основном валу. Вставка пакета тарельчатых пружин с помощью генератора пружин.

    • Урок 11. Сборка прижимных устройств захвата

    Создание вспомогательной сборки прижимов захвата. Компоновка всех элементов прижимов. Вставка прижимов и их размещение в основной сборке.

    • Урок 12. Создание позиций и уровней детализации сборки

    Создание подвижной и конечных (открыт/закрыт) позиций захвата на основании подвижности пневмоцилиндра. Добавление уровней детализации сборки для облегчения при вставке в сборку высшего уровня.

    • Урок 13. Расчет рычага на прочность

    На основании нагрузки от пневмоцилиндра, разчитываем нагрузки на рычаг. Добавляем радиусы в рычаге в местах концентрации напряжений. Вывод отчета о расчете.

    • Урок 14. Настройка спецификации

    Настраиваем структуру спецификации сборки захвата. Вставляем спецификацию на чертеж. Экспорт спецификации по формату ЕСКД.

    • Урок 15. Сборка системы пневматики

    Создаем упрощенную модель захвата. Создаем сборку системы пневматики и вставляем необходимые компоненты. Настраиваем стиль трубопроводов и строим трассы трубопроводов. Настраиваем структуру спецификации и чертеж пневматики.

    • Урок 16. Создание системы электрики

    На основании упрощенной модели захвата, создаем сборку электрики. Вставляем датчики и элементы крепления кабелей.

    • Урок 17. Добавление контактов и точек для прокладки кабелей

    Добавляем контакты подключения электрики на соответствующих деталях. Добавляем точки для прокладки кабелей.

    • Урок 18. Прокладка кабелей (Часть 1)

    Прокладываем траектории для прокладки кабелей. Добавляем вспомогательные точки и редактируем траекторию. Размещаем кабели от датчиков к разъему и прокладываем их по построенной траектории.

    • Урок 19. Прокладка кабелей (Часть 2)

    Прокладываем кабели от оставшихся датчиков. Объединяем траектории прокладки кабелей на совместных участках. Редактируем структуру спецификации электрики и создаем чертеж электрики.

    • Урок 20. Создание чертежа и спецификации сборки захвата

    Вставляем системы пневматики и электрики в основную сборку. Создаем чертеж с основными видами захвата и настраиваем окончательную спецификацию.

    • Бонус №1. Визуализация работы захвата

    Выполняем визуализацию работы захвата в Inventor Studio. Приводим в движеные рычаги захвата, добавляем затухание компонентов и меняем положение камеры во время анимации.

    • Бонус №2. Создание схемы сборки

    Создаем схему сборки захвата. Добавляем смещения для компонентов и фиксируем положение камеры под необходимым углом. Создаем анимацию сборки и чертеж схемы сборки.

ПОХОЖИЕ ТОВАРЫ